上海市黄浦区（原卢湾区）

第**地块住宅项目基坑支护工程

 

 

 

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组

织

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计

 

 

 

**基础工程有限公司

二○一七年八月六日

目  录

第一部分、工程概况 6

1.1 一般概况 6

1.2 工程地质条件 7

1.3 编制依据 8

第二部分、施工部署 9

2.1 工程施工目标 9

2.2 施工总体流程安排 9

2.3 工程特点与相应措施 9

2.4 施工现场布置 11

2.5 工程施工进度计划 12

2.6 主要施工机械设备配备计划 13

2.7 劳动力配备计划 13

2.8 主要材料配备及进场计划 13

2.9 项目部管理人员配置 14

第三部分、主要施工方案 16

3.1 钻孔灌注桩施工方案 16

3.1.1  施工准备工作 16

3.1.2  钻孔灌注桩施工 16

3.1.3  施工中常见事故预防及处理措施： 22

3.2 立柱钻孔桩施工方案 25

3.2.1  设计概况 25

3.2.2  设备选型及施工工艺选择 25

3.2.3  施工工艺流程 25

3.2.4  主要施工工艺方法 25

3.2.5  施工注意事项及控制要点 31

3.3 地下连续墙施工方案 32

3.3.1  地下连续墙施工工艺图 32

3.3.2  地下连续墙施工工艺流程图 33

3.3.3  工程测量 34

3.3.4  导墙施工 34

3.3.5  成槽施工 37

3.3.6  钢筋笼制作和吊放 40

3.3.7  泥浆系统 43

3.3.8  砼施工 44

3.4 SMW工法施工方案 46

3.4.1  基本要求 46

3.4.2  施工工艺流程 46

3.4.3  障碍物清理 46

3.4.4  测量放线 46

3.4.5  开挖沟槽 46

3.4.6  定位型钢的放置及桩孔定位 46

3.4.7  桩机就位 49

3.4.8  施工顺序 49

3.4.9  水泥土配合比 49

3.4.10  制备水泥浆液及浆液注入 50

3.4.11  钻进搅拌 50

3.4.12  H型钢的制备及插入 51

3.4.13  清洗、移位 51

3.4.14  施工冷缝处理 51

3.4.15  报表记录 51

3.5 三轴搅拌桩施工方案 53

3.5.1  基本要求 53

3.5.2  障碍物清理 53

3.5.3  测量放线 53

3.5.4  开挖沟槽 53

3.5.5  桩机就位 53

3.5.6  三轴搅拌桩施工顺序 55

3.5.7  水泥土配合比 55

3.5.8  制备水泥浆液及浆液注入 55

3.5.9  钻进搅拌 55

3.5.10  清洗、移位 56

3.5.11  报表记录 56

3.6 高压旋喷桩施工方案 57

3.6.1  施工工艺流程 57

3.6.2  施工工艺参数 58

3.6.3  质量保证措施 58

3.5.4  质量控制要点 59

3.7 砼支撑施工方案 61

3.7.1  支撑概况 61

3.7.2  施工总体安排 61

3.7.3  钢、砼支撑主要施工方法 62

3.7.4  垂直运输 65

3.7.5  支撑拆除 65

3.8 双轴搅拌桩施工方案 67

3.8.1 设计概况及技术要求 67

3.8.2 设备选型及工艺选择 67

3.8.3 施工工艺流程 67

3.8.4 主要施工工艺方法 67

3.8.5 施工注意事项及控制要点 70

3.9  基坑降水工程施工方案 71

3.9.1 井点布置 71

3.9.2 成井施工工艺 71

3.9.3 降水运行 76

3.9.4 封孔措施 76

3.10 施工临时用水用电方案 78

3.10.1  编制依据 78

3.10.2  工程用电、用水概况 78

3.10.3  拟投入的主要施工用电设备 78

3.10.4  现场施工用电规划 78

3.10.5  施工用电管理 78

第四部分、有关保证措施 79

4.1 施工进度保证措施 79

4.1.1  技术保证 79

4.1.2  资源保证 79

4.1.3  组织保证 79

4.1.4  设备保证 79

4.2 工程质量保证措施 79

4.2.1  组织措施 80

4.2.2  技术措施 80

4.2.3  材料质量保证措施 81

4.2.4  施工工艺质量保证措施 81

4.2.5  质量保证体系 81

4.3 安全生产保证措施 83

4.3.1  组织保障措施 83

4.3.2  安全管理措施 83

4.3.3  消防措施 84

4.3.4  安全保卫措施 84

4.3.5  安全生产管理体系 84

4.4 文明施工保证措施 86

4.4.1  组织保障措施 86

4.4.2  施工管理措施 86

4.4.3  施工现场定置管理措施 86

4.4.4  现场工作人员生产生活管理制度 87

4.4.5  文明施工保证体系 87

4.5 周围环境保护措施 88

4.5.1  周围环境情况 88

4.5.2  附近建筑物和市政管线保护措施 88

4.5.3  工程施工对周围居民干扰的保护措施 89

4.5.4  施工期泥浆及污水控制措施 89

4.5.5  施工期扬尘控制措施 89

4.6 成品保护措施 90

4.7 施工应急措施 91

4.7.1 应急领导小组 91

4.7.2 停电应急措施 91

4.7.3 混凝土灌注应急措施 91

4.7.4 施工工艺应急措施 91

4.7.5 现场突发事件应急措施 91

4.7.6 基坑开挖应急预案 92

 

附件：

1、施工进度计划表        

2、施工平面布置图

3、主要施工机械设备表    

4、主要劳动力计划表

5、主要管理人员名单表    

6、项目经理简历表

 

第一部分、工程概况

 

1.1 一般概况

上海市黄浦区（原卢湾区）第**地块住宅项目基坑支护工程位于上海市黄浦区**以东、**路以北、**路以西、**路以南围成之地块，本工程地处繁华地段。本工程规划占地面积为18200平方米，总建筑面积为115344平方米，地上建筑面积为80620平方米，地下建筑面积为34724平方米，包括5栋6~29层住宅楼、1栋3层会所以及2层地库。

本项目建设单位为**有限公司，估算师为**有限公司，基坑围护设计院为**设计集团股份有限公司，根据工程量清单，工程量见下表：

基坑围护工程量表

内容

规格

工作量

备注

钻孔灌注桩

Φ800/Φ1000

5099.36m3

 

三轴水泥搅拌桩

直径850mm@600

15701.62m3

 

双轴水泥搅拌桩

直径700mm@500

5218.67m3

 

地下连续墙

800厚地下连续墙

10625.06m3

复合墙、两墙分离

钢筋混凝土导墙

（1800mm高*1500mm宽）

267.85m

 

支撑梁、圈梁

 

4890.55m3

 

栈桥梁

250mm厚

1073.44m3

 

立柱桩

直径800mm

4121.25m3

207根

高压旋喷桩

直径800mm@600mm

6129.39m3

 

钢管支撑

∅609*16钢管支撑

19.839T

 

SWM工法桩

Φ850@600

732m3

内插型钢

降水井

 

71口

 

 

 

1.2 工程地质条件

1.2.1  地形特征及场地现状

    场地内原有建筑正在拆迁中。拟建场地地势较平坦，地面标高为+3.52～+3.72m。本场区地貌形态为滨海平原地貌类型。

1.2.2  地基土构成

本场地工程地质条件总体上较为稳定，局部有房屋基础、道路基础、混凝土路面等，本场地浅层分布有褐黄色粉质粘土，层面埋深约为1.1-1.7m，层厚约2.0米，可塑状，各土层的土性特征详《地层特征表》。

 

 

1.2.3  地下水

本场地浅层地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，勘察期间稳定水位埋深为0.8-1.4米。

本场地地下水对混凝土有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

1.2.4  不良地质条件

本场地浅层土较复杂，局部含有大量的混凝土块、砖头、石子等杂物，本场地为老旧住宅区，房屋拆迁后，会留有一定的房屋基础，施工时应注意其不利影响。

 

 

1.3 编制依据

 业主提供的本项目招标文件、招标图纸；

 国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；

 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；

 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；

 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204－2002)；

 行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

 行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

 行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)；

 上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08－11－2010)；

上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》(DG/T08－202－2007)；

上海市标准《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）；

上海市标准《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）；

上海市标准《型钢水泥土搅拌墙技术规范》（DBJ08－116－2005）；

其他相关规范、规程；

对本工程施工现场的实地踏勘。

第二部分、施工部署

 

2.1 工程施工目标

    我公司本项目的施工目标：

2.1.1   质量目标：一次验收合格，符合设计及施工规范要求。

2.1.2   工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务。

2.1.3   安全目标：安全无重大伤亡事故。

2.1.4   文明施工目标：施工现场标准化，达到市标化工地标准。

2.1.5   环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。

 

2.2 施工总体流程安排

施工总体安排为：

（1）首先投入2台三轴搅拌桩设备施工北侧围护三轴搅拌桩及地下连续墙内外侧三轴搅拌桩，槽壁加固完成后进行地墙内侧被动土体加固施工。

（2）于三轴搅拌桩开工同时投入6台GPS-10型钻机施工Φ800立柱桩，待三轴搅拌桩施工一段时间后投入施工围护钻孔灌注桩；

（3）待地下连续墙内外侧三轴搅拌桩完成后进行导墙及重车道施工；

（4）先行施工的导墙及重车道达到养护条件后投入2台成槽机进行地下连续墙施工；

（5）地墙内侧被动土加固施工结束后进行SMW工法桩施工；

（6）立柱桩开始施工后先投入2台双轴搅拌桩机施工坑内加固，

（7）待地连墙施工完成后再投入2台高压旋喷桩机施工高压旋喷桩；

（8）高压旋喷桩施工10天后进行压密注浆施工；

（9）压密注浆施工穿插于高压旋喷桩施工过程中。

（10）随后进行土方开挖、支撑栈桥等工艺施工。

 

2.3 工程特点与相应措施

2.3.1  工程特点

(1)  本工程围护工程量大，工艺多，需投入施工设备较多，周边空余区域较少，对整个工程的组织、协调及统筹安排有很高的要求。

(2)  地下障碍物多且复杂，根据地质勘察报告，拟建场地中部及A2#楼、A5#楼区域局部有人防地下室基础（地下室基础埋置标高最深约为自然地面下4米）。 

2.3.2    相应措施

(1)  针对本工程工程量大的特点，着重做好以下两点：

a、按照“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则，采用信息化管理，把信息化施工贯穿于工程的全过程，及时反馈施工信息，随时优化和调整施工方案。根据各管理职责、工作内容的不同，组织不同的分系统和子系统，不同的工艺相互之间的搭接施工合理，错落有致，做到分工有序、管理科学，确保工程如期优质完成。

b、认真做好各项施工准备工作，包括组织准备、场地准备、材料准备、设备准备、技术准备，为正式施工打好基础。

c、施工前对整个场地进行测量，包括现有围墙，基坑围护边线，认真规划，从而对整个场地的相关临时设施进行合理的规划和设计，然后按其设计进行。

 (2)  因此施工时如遇地下室基础钻机钻不下去时，分三种情况，分别为立柱钻孔桩遇地下室基础、地下连续墙遇地下室基础、坑内加固遇地下室基础，相应的处理措施如下：

  1) 立柱钻孔桩遇地下室基础：

a、钻进时如发现钻进不下去，没有进尺，则应立即停止止施工，通知现场施工员、质量员。

b、施工员及质量员到场后，问清事情经过后，立即查阅设计图纸及原老房屋基础竣工图纸，进行对比，以初步判断其下是否为老房屋基础或地下室基础。

c、如初步判断其下是否为老房屋基础或地下室基础，则现场施工经理一同会同施工机班长，根据施工机班长遇障碍物时的钻杆摆动情况来判断老房屋基础或地下室基础与现有设计桩位之间的位置关系。

d、同时将此障碍物或地下室基础情况汇报现场监理，并现场查看。

e、确认是障碍物后原有施工钻机则调整其他区域重新钻机施工。

f、将障碍物与现有设计桩位之间的位置关系画图后上报监理、业主及设计院，提请设计进行技术核定。

g、根据设计下发的技术核定来进行桩位调整，并根据最新的桩位来测试桩位，重新钻机施工。

  2) 地下连续墙若遇老房屋基础或地下室基础，则须对老房屋基础或地下室基础处理后回填重新成槽施工。

  3) 坑内加固若遇老房屋基础或地下室基础，则需安排清理干净、重新回填压实，开槽安排施工即可。

 

2.4 施工现场布置

我司拟对施工现场进行如下布置：

2.4.1  工地进出口：分别在济南路、自忠路交汇口以及济南路上设置两个出入口，进出口一侧设置门卫室。

2.4.2  施工场地：地连墙施工区域修筑导墙、重车道,东西方向和南北方向个修筑一条重车道。

2.4.3  办公及生活区：采用移动式集装箱，拟设置在场地东侧，靠围墙布置。

2.4.4  用电：由甲方提供的配电箱接出，分别供给钻机、成槽机、搅拌桩机等施工、钢筋笼制作区及办公生活区，另分一路作为专项照明用电。

2.4.5  用水：从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置，在适当位置设置水龙头，并接至泥浆池，以保证施工临时用水。同时在进出口设一个水龙头，为施工保洁专用。

2.4.6  钢筋笼制作平台：拟设置在场地东侧。

2.4.7  搅拌桩后台：拟设置在场地东西向及南北向重车道两侧，采用水泥罐与全自动压浆后台，并搭设有效围挡以防止扬尘污染。

2.4.8  泥浆池：设置在场地中间部分，基本上一台钻机设置一个泥浆池。

2.4.9   地连墙现场布置

（1）本工程沿地下连续墙内侧修筑重车道供成槽施工、钢筋笼吊放、砼浇灌、土方外运等施工项目使用。

（2）根据地下连续墙的单幅砼方量及满足临时用浆量，泥浆系统利用泥浆箱组成。

（3）在施工过程中需根据现场施工顺序及场地布置设置一个钢筋笼制作平台，钢筋笼制作平台和钢筋成型场地进行硬化处理，确保施工现场的整洁、干净。

（4）槽段土临时堆场采用集土坑的形式，其位置考虑设置在靠近场地东北侧处。

2.4.10 其他各种临时设施：按照各分项施工工艺分别布置。

（具体布置见附件2《施工平面布置图》）

 

2.5 工程施工进度计划

2.5.1  计划开、竣工日期

计划开工日期：2017年5月1日

计划支护工程完工日期：2017年8月3日

计划土方工程完工日期：2017年11月11日

2.5.2  施工进度大纲

2.5.2.1 支护工程工期：95天

（1）前期进场准备：20天（不计入总工期）

（2）三轴搅拌桩（槽壁加固、灌注桩外止水、地墙裙边加固）施工：28天

槽壁加固、灌注桩外止水、地墙裙边加固三轴搅拌桩共计约15700m3，计划投入2台三轴搅拌桩机，28天完成该阶段全部工作量。

（3）重车道及导墙养护：30天

三轴搅拌桩开始施工15工作日后，进行重车道施工，施工完成后进行养护，本阶段需时30天。

（4）地下连续墙施工：30天

    地连墙共计10625.06m3，重车道及导墙养护一定时间后开始施工，投入2台成槽机施工，台效为200m3/天，施工时间30天。

（5）立柱桩施工：25天

Φ800立柱桩共计207根，完成准备工作后，于三轴搅拌桩进场同时，共投入6台GPS-10型钻机进行施工，台效为1.5根/天，施工时间25天。

（6）围护钻孔灌注桩施工：20天

立柱桩施工结束后，且前期施工的止水帷幕三轴搅拌桩养护达到一定强度时，投入6台钻孔桩机进行维护桩施工，本阶段需时20天。

（7）SMW工法施工：15天

Φ850@600型三轴搅拌桩SWM工法桩，安排1台三轴搅拌桩机施工，计划15天完成。

（8）坑底加固及裙边加固双轴搅拌桩施工：16天

坑底加固及裙边加固双轴搅拌桩共计5218.67m3，计划投入2台双轴搅拌桩机施工，计划20天完成。

（9）高压旋喷桩施工：30天

待先行施工的地连墙养护时间达到7天后投入2台旋喷桩机，台效为100m3/天，施工时间合计30天

（10）压密注浆桩施工：20天

高压旋喷桩开始施工10天后进行压密注浆施工，本阶段需时20天。

各施工工艺存在交叉作业，基坑支护工程施工工期为95天。

2.5.2.2 降水、土方及水平支撑工程工期：90天

（11）降水井施工：15天

高压旋喷桩全部完成后开始施工降水井，本阶段需时15天。

（12）降水运行的同时进行第一层土开挖，随即施工圈梁、第一道支撑及栈桥，施工时间合计40天

（13）圈梁及第一道支撑栈桥养护一段时间后进行第二层土开挖，几乎同时施工第二道支撑，施工时间合计50天

各施工工艺存在交叉作业，降水、土方及水平支撑工程工期为90天

2.5.2.2 降水、土方及水平支撑工程工期：90天

考虑到各种不可预见性因素影响，计划安排10天的机动工期。

总工期为：95天+90天+10天=195天。

 （具体进度计划见附件1《施工进度计划表》）

 

2.6 主要施工机械设备配备计划

详见附表3：《主要施工机械设备表》

 

2.7 劳动力配备计划

详见附表4：《主要劳动力计划表》

 

2.8 主要材料配备及进场计划

2.8.1  钢筋：分8-10次进场，第一次进场数量约120t，保证前期制作钢筋笼用，进场时间约为钻机进场第5天。其后每次进场时间在快用完前5-7天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。

2.8.2  钢材：制作钢立柱的钢材在立柱桩施工前20天一次性进场。

2.8.3  水泥：分20-25次进场，第一次进场时间约为三轴搅拌桩设备进场后第3天。其后每次进场时间在快用完前5-7天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。

2.8.4  混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前两个小时通知搅拌站，以保证及时灌注即可，每次用量根据成桩、槽的方量来确定。

2.9 项目部管理人员配置

    本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。

    本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。